Care sunt cele patru tipuri de piese standard galvanizate la cald-

În procesul de producere a pieselor standard, producătorii de piese standard îmbunătățesc adesea capacitățile de anti-coroziune și rugină- ale pieselor standard prin tratarea suprafeței.

Primul, electro-galvanizat

Electrogalvanizarea este cea mai comună metodă de tratare a suprafețelor și tehnologie de proces în producția de piese standard de către producătorii de piese standard. Acoperirea electro-galvanizată este o acoperire anodică tipică, care este utilizată în principal pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a substraturilor. Datorită grosimii sale subțiri de acoperire, este utilizat în principal pentru protecția împotriva coroziunii suprafeței în condiții generale de mediu. După tratamentul de pasivare cu cromat, performanța sa anti-coroziune este mult îmbunătățită, iar stratul excelent electro-galvanizat poate fi folosit pentru protecția exterioară neutră, dar performanța anti-coroziune este relativ slabă în atmosferă industrială aspră și climă de coastă. Metoda de tratare a suprafeței electro-galvanizate și tehnologia de proces au avantajele unui cost redus, proces stabil și fiabil și o utilizare convenabilă. Cu toate acestea, fragilizarea hidrogenului este ușor să apară, așa că tratamentul de îndepărtare a hidrogenului trebuie efectuat la timp după electro-galvanizare. În plus, rezistența la acid și la alcali este slabă, timpul anticoroziv este scurt, iar protecția mediului înconjurător este scăzută.

Al doilea tip, șerardizarea pulberii

Galvanizarea cu pulbere este un proces de tratare a suprafeței care utilizează un agent de imersie în zinc ca sursă de zinc și generează zinc prin încălzire, iar atomii de fier difuzează unul în celălalt pentru a forma un strat de zinc-de scufundare (zinc- strat de aliaj de fier) ​​pe suprafața oțelului. Componenta sa principală este pulberea de zinc pur, care este adăugată cu materiale de umplutură adecvate, cum ar fi alumina, argila refractară și clorură de amoniu. Caracteristica sa cea mai proeminentă nu este o acoperire externă, dar metalul de bază și stratul de infiltrare formează un întreg organic, astfel încât combinația este foarte fermă. Duritatea și rezistența la coroziune a stratului de zinc pulbere sunt mult mai bune decât cele ale acoperirii electrozincate.

Procesul de galvanizare cu pulbere este potrivit în special pentru procesul de tratare anticoroziune a suprafeței-a piulițelor, șuruburilor și altor elemente de fixare, precum și pentru produse de feronerie mici, piese de prelucrat cu forme complexe și produse din metalurgia pulberilor.

Al treilea tip, galvanizarea mecanică

Galvanizarea mecanică este utilizarea unor medii de impact (cum ar fi bile de sticlă) în prezența pulberii de zinc, a dispersanților, a acceleratorilor, a mediilor lichide (de obicei apă) și a altor substanțe pentru a impacta suprafața pieselor de oțel și a se forma pe suprafața pieselor. . Stratul galvanizat are un proces de tratare a suprafeței. Stratul galvanizat mecanic este un fel de acoperire anti-coroziune format printr-un proces complet diferit de electro-galvanizarea și galvanizarea-la cald. Caracteristicile procesului: În timpul operațiunii de producție la temperatura camerei, prin rotația cilindrului de placare încărcat cu piese, mediul de impact din cilindru se ciocnește cu piesele pentru a genera forță mecanică de impact odată cu rotația cilindrului, iar pulberea de zinc se ciocnește și depuneri pe suprafața pieselor, formând astfel o acoperire cu caracteristicile fizice de bază ale zincului metalic. Caracteristicile procesului: Procesul de galvanizare al procesului de galvanizare mecanică nu provoacă pericole de fragilizare prin hidrogen pentru oțel-de înaltă rezistență. Defecte de proces: Există neomogenitate în grosimea stratului de zinc; stratul de zinc nu este la fel de neted și luminos ca stratul galvanizat. Șuruburi galvanizate la cald

În al patrulea rând, galvanizarea la cald

Galvanizarea la cald-, cunoscută și sub denumirea de galvanizare la cald-, este un proces în care piesele de oțel pre-tratate sunt puse în zinc topit pentru a forma zinc și/sau zinc{{ 3}}acoperiri din aliaj de fier pe suprafețele lor pentru a obține o acoperire metalică. procedeu si metoda. Are o gamă largă de aplicații, cum ar fi bariere de trafic pe autostradă galvanizate la cald-(pereche de conexiuni de fixare a balustradei din oțel cu grinzi ondulate de autostradă), elemente de fixare galvanizate la cald-și alte elemente de fixare care sunt utilizate pe scară largă în conducte și transmisie de putere etc. Durata de viață a galvanizării la cald-nu este legată doar de procesul în sine, ci are și o relație directă cu aderența stratului galvanizat. Stratul galvanizat prin scufundare la cald are o bună acoperire și capacitate de protecție, iar capacitatea de a rezista la coroziunea atmosferică este mai bună decât cea a galvanizării electro-.